¿Qué es Toyota Lean Management?

En el mercado actual, donde la demanda creciente de los clientes y la alta competencia son predominantes, las empresas deben centrarse en desarrollar procesos que mejoren la eficiencia operativa y garanticen la satisfacción del consumidor.

Una solución eficaz es la Gestión Lean de Toyota (TLM). Basándose en los principios del reconocido Sistema de Producción Toyota (TPS), que tiene como objetivo la reducción de residuos en la fabricación, TLM amplía este concepto aún más. TLM ayuda a las organizaciones a identificar puntos clave de dolor y eliminar desperdicios en todas las áreas de operación, no solo en la fabricación. Al adoptar estrategias de gestión lean, las empresas pueden agilizar sus procesos y aumentar la eficiencia global.

Desarrollado en Toyota, el objetivo de TLM es ofrecer el producto de la más alta calidad al menor coste y con el menor tiempo de entrega posible. Puede ser útil pensar en la Misiá Tradicional como una casa, con el tejado representando los objetivos empresariales y las partes restantes de la estructura demostrando los elementos necesarios para alcanzarlos. Para construir una propiedad inquebrantable, necesitarás cuatro paredes, un tejado, pilares y una base sólida.

¿Listo para poner este plan en marcha? Aquí tienes una lista de los elementos que necesitarás para construir una casa sólida: el Toyota Way.

Antes de poder empezar a construir una vivienda, necesitas empezar con una base sólida. Para asegurar que tu proceso aumente en eficiencia y productividad, tendrás que asegurarte de tener las piezas adecuadas para que cada persona en tu organización entienda las expectativas de ir lejo.

              5S/2S

Un componente clave de la metodología Lean Manufacturing de Toyota es el 5S. Este sistema pretende mejorar los resultados creando espacios de trabajo libres de desorden para aumentar la productividad, la seguridad, la eficiencia y la satisfacción de los empleados. Aquí tienes los cinco pasos, cada uno de los cuales representa un paso clave para construir una sólida base de TLM:

1. Ordenar
2. Ordenados
3. Shine
4. Estandarizar
5. Sustain

Valores Fundamentales de Toyota

¿Alguna vez has oído el dicho "no hay 'yo' en equipo"? Lean no se trata solo de identificar dónde puedes hacerlo mejor; Se trata de inculcar una cultura de respeto y desarrollar un entorno en el que los empleados disfruten trabajar. Esto se debe a que el éxito no se consigue solo. Alcanzar los objetivos empresariales y un proceso de fabricación más ágil requiere dedicación y trabajo en equipo por parte de cada persona del equipo. Del mismo modo, fomentar la comunicación abierta, la generosidad, la creatividad y la practicidad impulsa a las personas a innovar y mantenerse por delante.

Así como una casa no puede mantenerse en pie sin pilares, un proceso de fabricación no puede mejorar sin la estructura que la mantiene en pie.

Justo a tiempo

El concepto de justo a tiempo (JIT) subraya la importancia de entregar solo los materiales necesarios de forma puntual. Emplear una estrategia de gestión de inventario JIT para tu operación permite reducir los residuos y aumentar la eficiencia, lo que reduce los costes de inventario.

Jidoka

Jidoka, que se traduce como "automatización con un toque humano", significa que una vez que surge un problema en el proceso, los humanos están capacitados para detener la producción. Esto evita que se produzcan productos defectuosos. Detener la producción en estos periodos reduce los costes de inventario así como el espacio de almacén.

Juntos, combinar una producción de calidad con una entrega puntual permite que tu empresa se acerque más a sus objetivos.

Antes de terminar el tejado, una casa necesita una viga adicional para asegurar que la estructura esté en buen estado. Kaizen, que se traduce como "mejora continua", enfatiza la idea de que ningún proceso es perfecto y que los desafíos deben ser bienvenidos. Cada día se pueden hacer mejoras en el proceso o producto para crear una operación más eficiente que el día anterior. Hacerlo puede suponer un ahorro considerable de costes y tiempo, además de ayudar a la organización, los miembros del equipo y las personas a mejorar su rendimiento.